标包1

成品车间浴室安全改造工程

将浴室增加蒸汽加热系统，具体施工内容如下：
1. 铺设一寸管道30米热水管道，约过四道墙；
2. 拆除地面原有瓷砖后，先做防水后重新铺贴瓷砖（面积2.72米×2.23米）；制作铝塑板隔断（尺寸2.72米×3米），并预留1.5米×2米的门口，安装防水布；
3. 安装拖布池一个；

4.更换花洒三套。

4500

工期5天

标包2

尾气吸收室碱罐基础及地面土建改造

1.原罐体基础破除，在原基础位置上外扩新罐体基础，新罐体基础尺寸:直径4.5米，要求下挖300mm,铺设石头及混凝土垫层后，浇筑高度200mm的罐体平台，平台混凝土内铺设双层钢筋网(φ14螺纹钢、孔径150mm，两层间隔100mm)。罐体基础外侧做围堰，围堰尺寸4.9m*5.55m,围堰高度800mm，围堰厚度100mm，围堰内栽φ14螺纹钢、间150mm，南侧、北侧围堰内壁距离新罐体基础100mm，西侧距离罐体基础600mm，东侧距离罐体基础250mm，东侧围堰底部预留DN80管路孔1个。围堰及平台表层均用砂灰抹面(用425#水泥)。(围堰需要等罐体安装后制作)
2.围堰西北角新做泵坑，泵坑尺寸:600mm*600mm,深度800mm;室内西北角原污水泵坑改为尺寸:600mm*600mm，深度600mm。两处泵坑均将制作好的同尺寸白钢槽浇筑在泵坑内。
3.室内原地面破除，下挖300mm，浇筑300mm厚混凝土，混凝土内铺设单层钢筋网(φ14螺纹钢、孔径150mm).
4.转化器与干吸厂房中间路面修复:将原有地面清除，自行运离厂外，地面挖深300mm,100mm铺砂砾垫层(20mm-40mm石子)摊平，浇筑200mmC30混凝土(铺单层φ12钢筋网，孔径150mm)，面积约270平方米。
5.干吸厂屋面开孔处制作天窗,天窗孔尺寸1.8m*1.4m，屋面底部砌筑砖墙(高150mm、厚度240mm)，上方用四根65mm方管支撑，顶部用白钢板做人字架，方管及人字架均采用了16L白钢材质(厚度3mm)，砖墙底部与屋面之间做防水。
6.尾气吸收其他室内施工:房顶做防水(面积约85平方米，防冻-20℃)，楼顶玻璃钢管路开孔处密封，室内墙面刷涂料(约240平方米)。

50000

本工程所用混凝土均为C30型号，包工包料，图纸见平台上传附件。

标包3

尾气吸收室碱罐及白钢槽等制作安全整改工程

1.原尾气吸收室内制作液碱储罐，尺寸:直径4米、高度4.5米，立罐，碳钢材质，罐底厚度12mm、立面厚度8mm，顶部厚度8mm花纹板并开观察孔(φ500mm)。排液ロ距罐底150mm,排液管DN80，储罐与地下槽距离约1.5m，中间安装2个DN80白钢球阀。罐体做外接爬梯及护栏(爬梯宽度600mm，长度4m，护栏长度约2.46m、直径约800mm)，罐体顶部做方形护栏(1寸焊管、4分焊管)，尺寸:
4.5m*4.5m，高度1.2m，踢脚板高度100mm，平台铺8mm花纹板。罐体安装带远传显示的雷达液位计，罐体、爬梯等刷漆，按照新都
公司厂内液碱储罐标准颜色刷磁漆。
2.制作地下泵坑白钢槽2个，材质316L，厚度8mm，尺寸:600mm*600mm,深度800mm1个;
600mm*600mm,深度600mm1个.其他室内施工:室内平台拆除(具体情况附图片)，四扇门刷漆(灰色磁漆)，室内清水管路切割、改路径(4寸碳钢管，长约20米，刷绿色磁漆)，室内小配电箱拆除及电源整改，室内玻璃钢管路加固，室内地下槽及附属设施刷漆。

53500

包工包料，图纸见平台上传附件。

标包1

成品车间浴室安全改造工程

将浴室增加蒸汽加热系统，具体施工内容如下：
1. 铺设一寸管道30米热水管道，约过四道墙；
2. 拆除地面原有瓷砖后，先做防水后重新铺贴瓷砖（面积2.72米×2.23米）；制作铝塑板隔断（尺寸2.72米×3米），并预留1.5米×2米的门口，安装防水布；
3. 安装拖布池一个；

4.更换花洒三套。

工期5天

标包2

尾气吸收室碱罐基础及地面土建改造

1.原罐体基础破除，在原基础位置上外扩新罐体基础，新罐体基础尺寸:直径4.5米，要求下挖300mm,铺设石头及混凝土垫层后，浇筑高度200mm的罐体平台，平台混凝土内铺设双层钢筋网(φ14螺纹钢、孔径150mm，两层间隔100mm)。罐体基础外侧做围堰，围堰尺寸4.9m*5.55m,围堰高度800mm，围堰厚度100mm，围堰内栽φ14螺纹钢、间150mm，南侧、北侧围堰内壁距离新罐体基础100mm，西侧距离罐体基础600mm，东侧距离罐体基础250mm，东侧围堰底部预留DN80管路孔1个。围堰及平台表层均用砂灰抹面(用425#水泥)。(围堰需要等罐体安装后制作)
2.围堰西北角新做泵坑，泵坑尺寸:600mm*600mm,深度800mm;室内西北角原污水泵坑改为尺寸:600mm*600mm，深度600mm。两处泵坑均将制作好的同尺寸白钢槽浇筑在泵坑内。
3.室内原地面破除，下挖300mm，浇筑300mm厚混凝土，混凝土内铺设单层钢筋网(φ14螺纹钢、孔径150mm).
4.转化器与干吸厂房中间路面修复:将原有地面清除，自行运离厂外，地面挖深300mm,100mm铺砂砾垫层(20mm-40mm石子)摊平，浇筑200mmC30混凝土(铺单层φ12钢筋网，孔径150mm)，面积约270平方米。
5.干吸厂屋面开孔处制作天窗,天窗孔尺寸1.8m*1.4m，屋面底部砌筑砖墙(高150mm、厚度240mm)，上方用四根65mm方管支撑，顶部用白钢板做人字架，方管及人字架均采用了16L白钢材质(厚度3mm)，砖墙底部与屋面之间做防水。
6.尾气吸收其他室内施工:房顶做防水(面积约85平方米，防冻-20℃)，楼顶玻璃钢管路开孔处密封，室内墙面刷涂料(约240平方米)。

本工程所用混凝土均为C30型号，包工包料，图纸见平台上传附件。

标包3

尾气吸收室碱罐及白钢槽等制作安全整改工程

1.原尾气吸收室内制作液碱储罐，尺寸:直径4米、高度4.5米，立罐，碳钢材质，罐底厚度12mm、立面厚度8mm，顶部厚度8mm花纹板并开观察孔(φ500mm)。排液ロ距罐底150mm,排液管DN80，储罐与地下槽距离约1.5m，中间安装2个DN80白钢球阀。罐体做外接爬梯及护栏(爬梯宽度600mm，长度4m，护栏长度约2.46m、直径约800mm)，罐体顶部做方形护栏(1寸焊管、4分焊管)，尺寸:
4.5m*4.5m，高度1.2m，踢脚板高度100mm，平台铺8mm花纹板。罐体安装带远传显示的雷达液位计，罐体、爬梯等刷漆，按照新都
公司厂内液碱储罐标准颜色刷磁漆。
2.制作地下泵坑白钢槽2个，材质316L，厚度8mm，尺寸:600mm*600mm,深度800mm1个;
600mm*600mm,深度600mm1个.其他室内施工:室内平台拆除(具体情况附图片)，四扇门刷漆(灰色磁漆)，室内清水管路切割、改路径(4寸碳钢管，长约20米，刷绿色磁漆)，室内小配电箱拆除及电源整改，室内玻璃钢管路加固，室内地下槽及附属设施刷漆。

包工包料，图纸见平台上传附件。